1. Primero, verifique si hay algún problema con el material de la lámina posterior utilizada. Algunas láminas traseras baratas son de mala calidad. Si la temperatura de laminación es ligeramente superior, aparecerán burbujas de aire.
2. Si la cinta de posicionamiento está calificada: la cinta de posicionamiento utilizada en el módulo tiene requisitos altos, no se puede usar cinta normal y la cinta de mala calidad reaccionará en el rango de temperatura de laminación de 130-140 grados, lo que resultará en retroceso. aparecen burbujas de aire en el tablero.
3. Problemas de calidad de EVA: EVA también aparecerá burbujas cuando está húmedo o la calidad no es buena.
4. La temperatura de laminación no se comprende bien: la temperatura de laminación de varios materiales es diferente, y algunos materiales pueden tener burbujas cuando la diferencia entre la temperatura real y la temperatura real coincidente es de 2-3 grados.
5. Revise el compresor de aire, la placa de gel de sílice, el anillo de sellado y la tubería de vacío para ver si hay algún problema con el sistema de vacío. Si hay un problema con el sistema de vacío de la laminadora, entonces el vacío de cada placa de la batería no estará limpio y habrá burbujas de aire. Si se rompe la placa de silicona, todo el módulo estará lleno de burbujas de aire.
6. El tiempo de evacuación no está configurado correctamente. Generalmente, el tiempo de evacuación para laminadoras y materiales convencionales es de 5-6 minutos. Si es menos de 4 minutos, pueden ocurrir problemas.
7. Verifique si el EVA y la lámina posterior están contaminados por suciedad: el EVA y la lámina posterior pueden estar sucios durante el corte y pueden estar contaminados con objetos extraños, impurezas, etc., y también pueden aparecer burbujas.
