A medida que el desarrollo de la industria fotovoltaica se vuelve cada vez más maduro y la escala continúa creciendo, el equipo de producción de productos fotovoltaicos y la calidad de los productos fotovoltaicos deben mejorarse aún más para satisfacer la demanda del mercado en rápido desarrollo. A medida que el mercado tiene requisitos cada vez más altos para la calidad de los módulos fotovoltaicos, y el área de módulos fotovoltaicos también está aumentando, los requisitos para las laminadoras de módulos fotovoltaicos también están aumentando.
El laminador de módulos fotovoltaicos es el equipo central en el proceso de producción de módulos fotovoltaicos. Su función principal es prensar en caliente placas de vidrio templado, EVA, celdas solares, EVA y backplanes de módulos fotovoltaicos en módulos fotovoltaicos. El método de calentamiento del laminador de módulos fotovoltaicos, así como la precisión del control de temperatura y la uniformidad de la temperatura durante el proceso de laminación están estrechamente relacionados con la calidad del módulo fotovoltaico. Cuando la placa de vidrio templado del módulo fotovoltaico ingresa a la cámara del laminador, es propensa a una deformación grave antes de ser laminada, y la cantidad de deformación es superior a 30 mm, y el módulo fotovoltaico en general también estará en un estado de calentamiento desigual Por lo tanto, como resultado, el grado de reticulación en el área media del módulo fotovoltaico terminado supera el 95 por ciento, mientras que el grado de reticulación en el área de la esquina es el más bajo o incluso inferior al 60 por ciento, que es muy inferior al estándar. No hay duda de que mejorar el efecto de laminación y la calidad de laminación de los módulos fotovoltaicos mediante la mejora del método de calentamiento del laminador de módulos fotovoltaicos juega un papel vital en el desarrollo de la industria fotovoltaica.
1. Método de calentamiento convencional
En la actualidad, los métodos de calentamiento utilizados por el sistema de calentamiento del laminador de módulos fotovoltaicos son principalmente métodos de calentamiento por aceite y métodos de calentamiento eléctrico, los cuales tienen sus propias ventajas y desventajas.
1.1 Método de calentamiento de aceite
El sistema de calefacción por el método de calentamiento de aceite se compone de una caldera de aceite, un calentador, una placa de calentamiento (plataforma de paquete), un tanque de aceite de expansión, una bomba de aceite térmico, un controlador de potencia de calefacción y un sensor de temperatura de resistencia de platino; el método de calentamiento de aceite utiliza aceite de transferencia de calor u otros medios. El calentamiento indirecto de la placa calefactora tiene un mejor efecto de transferencia de calor. Dado que el requisito de control de temperatura de este método de calentamiento es una temperatura constante, solo es necesario controlar la temperatura de un punto de referencia de la placa de calentamiento o controlar la temperatura del aceite del horno, que pertenece al método de control indirecto. La uniformidad de la temperatura de la placa calefactora depende del diseño de la tubería, el tamaño del diámetro de la tubería, el nivel de presión (el caudal del medio de transferencia de calor), etc. Las características de la carga de calentamiento pertenecen al calentamiento por impacto, es decir, el estado de trabajo es calentar la placa de vidrio templado en frío, y después de empaquetar los módulos fotovoltaicos, salen del área de calentamiento, y el frío y el calor se alternan, y el ciclo comienza una y otra vez. Por lo tanto, para la producción de módulos fotovoltaicos, el uso de calentamiento de aceite en la laminadora es el método más simple y práctico. En la actualidad, la mayoría de las laminadoras domésticas utilizan calefacción de aceite. Sin embargo, debido a la particularidad del medio de aceite de transferencia de calor, el método de calentamiento de aceite tiene problemas como la contaminación del medio ambiente, la inflamabilidad y la explosión, y también está limitado por el diseño de la tubería y el control de temperatura del sistema de calentamiento de aceite.
1.2 Método de calentamiento eléctrico
Un sistema de calefacción que utiliza calefacción eléctrica es un sistema que transfiere calor por medio de conducción de calor. El método de calentamiento eléctrico es insertar la varilla de calentamiento eléctrico en la placa de calentamiento de acero al carbono para calentar, la velocidad de calentamiento es rápida y la operación es conveniente; y en comparación con el método de calentamiento por aceite, el método de calentamiento eléctrico también tiene las ventajas de una alta eficiencia, un bajo consumo de energía y una huella del equipo. Pequeña ventaja. Sin embargo, el proceso de conducción de calor del método de calentamiento eléctrico es fácil de formar un gradiente de temperatura, lo que resulta en un calentamiento desigual de los módulos fotovoltaicos durante el proceso de laminación; Además, el método de calentamiento eléctrico es que la varilla de calentamiento contacta directamente con la placa de calentamiento, lo que es fácil de deformar la placa de calentamiento y dañar el calentador; al mismo tiempo, el efecto de transferencia de calor de este método de calefacción se verá afectado por el efecto de contacto entre la barra de calefacción eléctrica y la placa de calefacción. Dado que el método de calentamiento eléctrico evita de manera efectiva la transferencia de calor del aceite de transferencia de calor, el laminador de calentamiento eléctrico se adopta desde la perspectiva de todo el proceso de laminación de los módulos fotovoltaicos. El consumo medio de energía del sistema de calefacción de la laminadora con calefacción eléctrica es mucho menor que el consumo medio de energía del sistema de calefacción de la laminadora que utiliza el método de calentamiento por aceite. Por lo tanto, desde la perspectiva del ahorro de energía, el método de calefacción eléctrica es más rentable y también es el futuro de los módulos fotovoltaicos. La dirección de desarrollo de la laminadora.
2. Nuevo método de calentamiento
Teniendo como objetivo las desventajas del método de calentamiento de aceite convencional y el método de calentamiento eléctrico adoptado por el laminador de módulos fotovoltaicos, el método de calentamiento se ha mejorado revolucionariamente y se propone un nuevo método de calentamiento del laminador de módulos fotovoltaicos, es decir, el método de calentamiento eléctrico de celosía. y el método de calentamiento eléctrico de doble cara. método de calentamiento Los dos métodos de calentamiento se describen en detalle a continuación.
2.1 Método de calentamiento eléctrico de matriz de puntos
El método de calentamiento eléctrico de celosía consiste en incrustar directamente un calentador eléctrico de cerámica en la placa de calentamiento para generar calor por conducción de calor. En este caso, toda la energía eléctrica se libera en la placa calefactora, lo que mejora la utilización efectiva de la energía térmica. Bajo la condición de usar cables de alta temperatura como cables eléctricos, además de la superficie de trabajo de la placa calefactora, se han tomado ciertas medidas de aislamiento térmico en los lados exteriores de las cámaras de vacío superior e inferior del laminador para reducir la disipación de calor. en el taller. Se mejora la uniformidad de la temperatura general de la placa de calentamiento y el rango de compensación de temperatura se reduce a 5 grados. En la laminadora que utiliza el método de calentamiento eléctrico de matriz de puntos, la placa de calentamiento con un tamaño de 12000 mm * 800 mm utiliza 12800 calentadores independientes, que se distribuyen según la forma del producto y se dividen en 60 áreas de calentamiento; el control de temperatura de cada área de calentamiento El cambio de punto se basa en la colocación de los módulos fotovoltaicos, y la precisión del control de temperatura de la placa de calentamiento puede alcanzar 1 grado. Sobre la base de garantizar la uniformidad de la temperatura de calentamiento, el método de calentamiento eléctrico de celosía mejora efectivamente la vida útil del calentador mismo, y la laminadora de calentamiento eléctrico de celosía ha creado un récord de 11 años de operación continua sin mantenimiento durante el proceso de servicio. En comparación con la laminadora de calentamiento de aceite, las ventajas de la laminadora de calentamiento eléctrico de matriz de puntos se reflejan principalmente en los tres aspectos de ahorro de energía, seguridad y protección del medio ambiente.
El ahorro de energía. La laminadora de calefacción eléctrica de matriz de puntos elimina la necesidad de calderas de aceite, bombas de aceite caliente y otros equipos que se combinan con la laminadora de calefacción de aceite. Por lo tanto, bajo la misma capacidad de producción, en comparación con la laminadora de calefacción de aceite, la laminadora de calefacción eléctrica de matriz de puntos El consumo de energía del sistema de calefacción se puede ahorrar en más del 30 por ciento. Al mismo tiempo, dado que la disipación de calor del método de calefacción eléctrica de celosía es relativamente menor, se evita una cierta cantidad de consumo de energía en el control de la temperatura ambiente del taller.
Seguridad. Cuando se utiliza el método de calentamiento de aceite, cuando el aceite de transferencia de calor se calienta a 220-240 grados, el polvo en el aire se incendiará y quemará, y existe un grave peligro para la seguridad; Al mismo tiempo, la laminadora de calentamiento de aceite adopta la caldera de aceite y el método de circulación de aceite caliente. El sistema de calefacción, que es un recipiente a presión de tres tipos, aumentará el costo de producción y no se puede ignorar su problema de seguridad. Pero el laminador de calentamiento eléctrico de matriz de puntos no tiene estos problemas.
Amigable con el medio ambiente. El laminador de calentamiento de aceite inevitablemente causará contaminación por aceite durante la instalación y depuración, el mantenimiento regular y el reemplazo del aceite de transferencia de calor. Pero el laminador de calentamiento eléctrico de matriz de puntos no tiene estos problemas. El laminador de calentamiento eléctrico de matriz de puntos posee todas las ventajas del laminador de calentamiento de aceite y compensa los defectos del laminador de calentamiento de aceite, y se ha convertido en una importante dirección de desarrollo del laminador de módulos fotovoltaicos.
2.2 Método de calentamiento eléctrico de doble cara
El laminador de calentamiento eléctrico de doble cara se desarrolla sobre la base del laminador de calentamiento eléctrico de celosía y es principalmente adecuado para módulos fotovoltaicos de vidrio doble. En comparación con el laminador de calentamiento eléctrico de matriz de puntos, la principal diferencia entre los dos es que la cubierta de la cámara superior del laminador de calentamiento eléctrico de doble cara tiene la función de calentamiento por radiación infrarroja, y los módulos fotovoltaicos en la cámara de vacío pueden calentarse por radiación. calefacción. Más uniforme; la cámara inferior aún adopta el método de calentamiento eléctrico tipo celosía, a través de la radiación de calor y la conducción de calor formada por las cámaras superior e inferior, los módulos fotovoltaicos que ingresan a la cámara de vacío se pueden reticular de manera uniforme y rápida, lo que reduce el riesgo de conducción de calor única . El problema de la deformación de los módulos fotovoltaicos o el calentamiento lento de la lámina posterior de los módulos fotovoltaicos. Además, con este método de calentamiento, los bordes circundantes de los módulos fotovoltaicos en la cámara de vacío se pueden calentar rápidamente y la temperatura máxima de calentamiento de los módulos fotovoltaicos puede alcanzar los 200 grados. En la situación actual en la que todas las empresas de producción tienen requisitos de ahorro de energía y reducción del consumo, la mejora de la estructura del sistema de calefacción de la laminadora de calefacción eléctrica de doble cara puede mejorar la tasa de utilización de energía, ahorrar espacio y mejorar la calidad de laminación de módulos fotovoltaicos. , reduciendo efectivamente el costo de producción de los módulos fotovoltaicos. Se puede ver que el laminador de calentamiento eléctrico de doble cara será una de las direcciones de desarrollo del laminador en el futuro. De acuerdo con los datos medidos en el taller, cuando se producen módulos fotovoltaicos de la misma especificación y otros procesos son iguales, en el proceso de laminación, el consumo de energía de laminación de cada capa de módulos fotovoltaicos de la laminadora de calefacción eléctrica de doble cara es sólo el laminador de calentamiento de aceite. 50 por ciento del consumo de energía de cada capa de módulos fotovoltaicos, lo que reduce en gran medida la pérdida de energía en el proceso de producción y ahorra energía. Además, la placa de aluminio de salida de la laminadora de calefacción eléctrica de doble cara tiene una función de elevación automática. Adopta un sistema de prensado en frío enfriado por agua, que puede mejorar significativamente la velocidad de enfriamiento lento de los módulos fotovoltaicos después de la laminación y acortar en gran medida el tiempo de producción de los módulos fotovoltaicos. En resumen, se puede ver que la laminadora de calentamiento eléctrico de doble cara puede reducir el tiempo y el consumo en el proceso de producción de módulos fotovoltaicos, mejorar efectivamente la eficiencia de producción de módulos fotovoltaicos durante la laminación y reducir los costos de producción. Al mismo tiempo, la laminadora de calefacción eléctrica de doble cara no contamina, es silenciosa y fácil de mantener durante el proceso de trabajo, y su vida útil es aproximadamente 2 veces más larga que la de la laminadora de calefacción eléctrica convencional, que es más adecuada. para el desarrollo y aplicación del mercado actual de laminadoras de módulos fotovoltaicos.
