El procesamiento de módulos fotovoltaicos es una parte importante de la cadena de la industria solar fotovoltaica, al empaquetar una pieza delgada de células solares, de modo que pueda funcionar de manera confiable en ambientes exteriores hostiles.
El primer paso es la inspección de las células solares. Como principal materia prima del procesamiento de módulos fotovoltaicos, el rendimiento de la célula solar determina directamente la calidad del módulo fotovoltaico, por lo tanto, además de su apariencia, diferencia de color y detección de resistividad, también se prueba la célula solar con una luz específica. , condiciones de temperatura de la corriente de salida, voltaje de salida y estabilidad y durabilidad y otros parámetros, su prueba se completa principalmente con instrumentos y equipos profesionales.
El segundo paso es la soldadura de una sola pieza de la célula solar. La soldadura debe ser firme, sin rebabas, sin soldadura virtual ni escoria de estaño, y la superficie debe ser lisa y hermosa.
El tercer paso es la soldadura en serie de la célula solar. Durante la soldadura, se requiere que la barra de soldadura esté soldada plana, con una apariencia recta, sin protuberancias de soldadura elevadas y sin fenómeno de soldadura virtual.
El cuarto paso es apilar. Levante el vidrio templado hasta la mesa de trabajo laminada, con el lado de gamuza del vidrio templado hacia arriba y coloque una capa de EVA sobre el vidrio templado. EVA en los cuatro lados del margen de vidrio templado Mayor o igual a 5mm. Después del apilamiento, se debe realizar la prueba EL para confirmar que no hay grietas ocultas, soldaduras virtuales, soldaduras, películas negras y otros defectos.
El quinto paso es la laminación. Encienda la máquina laminadora de acuerdo con el procedimiento de operación del equipo de la máquina laminadora, ajuste la temperatura de laminación y el tiempo de evacuación de acuerdo con las características del EVA, registre la temperatura, presión y otros parámetros técnicos en la hoja de registro de operación. Cuando finaliza el laminado, la máquina laminadora abre automáticamente la cubierta y retira el componente procesado a tiempo. Se requiere que el chip del componente no tenga materias extrañas, residuos, grietas, etc.
El sexto paso es el encuadre. Llene uniformemente la ranura del marco de aleación de aluminio con silicona, inserte el componente en la ranura de aleación de aluminio y encienda la máquina de encuadre para completar el encuadre. En la unión de TPT y aleación de aluminio en la parte posterior del componente, aplique uniformemente gel de silicona en la parte posterior de la caja de conexiones de las especificaciones correspondientes y la raíz del cable, y pegue la caja de conexiones al cable.
El séptimo paso es la limpieza. Retire la película plástica de la superficie del perfil de aluminio y limpie los diversos contaminantes de la superficie del componente con semen de vino para garantizar que la apariencia del componente sea limpia y libre de contaminación.
El octavo paso es la prueba de los componentes terminados. Según los procedimientos operativos del probador de módulos solares, se calculan y registran los parámetros de rendimiento eléctrico del módulo.
