1. La batería está oculta y agrietada.
Razón:
R. La batería es causada por fuerzas externas durante la soldadura o el transporte.
B. La batería no se ha precalentado a baja temperatura y repentinamente sufre una alta temperatura en un corto período de tiempo, provocando un fenómeno de agrietamiento oculto.
C. La temperatura instantánea durante la soldadura es demasiado alta.
Medidas preventivas:
a. En el proceso de producción para evitar que la batería colisione con demasiada fuerza externa.
b. Durante el proceso de soldadura, la batería debe aislarse con anticipación y la temperatura del soldador debe cumplir con los requisitos.
La C. La prueba EL analiza rigurosamente las finas líneas de las bandas negras de cada imagen.
d. Cuando haya una grieta oculta, abra el backplane y el EVA y confirme con una linterna. Los segmentos ocultos deben reemplazarse a tiempo.
2. EVA no se disuelve
Razón:
A. El material EVA caducó.
B. El proceso de calentamiento de la máquina laminadora (como baja temperatura de la máquina laminadora, tiempo de laminación corto, etc.) no es razonable.
C. La prueba del grado de reticulación no puede determinar los parámetros correctos del proceso del EVA.
Medidas preventivas:
a. Fortalecer la mejora de los proveedores de materias primas y la inspección de materias primas.
b. Controle estrictamente la temperatura, el tiempo y otros parámetros importantes de la máquina laminadora.
C. Realice la prueba del grado de reticulación de acuerdo con los requisitos y controle el grado de reticulación dentro del 85% ± 5%.
d. Diferentes fabricantes de materiales utilizan diferentes condiciones de proceso.
3. Burbujas
Razón:
A. Hay cuerpos extraños en los componentes.
B. El EVA vence.
C. Falla de la máquina laminadora: vacío bajo, grietas en el anillo de sellado.
D. Los parámetros de la laminadora están configurados incorrectamente.
E. Superficie de flujo residual.
F. Soldadura virtual de la barra de interconexión.
Medidas preventivas:
a. Mejorar el entorno de producción del taller y comprobar antes de laminar.
b. El EVA utilizado debe mantenerse dentro de su vida útil y los que no se pueden utilizar deben sellarse y almacenarse.
C. Ajuste los parámetros de la máquina laminadora cuando explote una gran área de burbujas.
d. Realice una verificación puntual en cada turno de la máquina laminadora, observe los valores de vacío superior e inferior a tiempo, verifique el estado del sello a tiempo y realice el mantenimiento diario.
mi. Los EVA de diferentes fabricantes tienen diferentes parámetros de laminación, ajustan el proceso a tiempo.
F. Controle el uso de fundente y frote la superficie con alcohol cuando quede residual.
gramo. En la medida de lo posible, reduzca la reparación de la batería en la plataforma apilada para evitar que caigan materias extrañas y eliminar la contaminación secundaria.
h. El personal administrativo confirma el valor del proceso establecido por la máquina laminadora todos los días.
4. Película negra
Razón:
A. La barra de interconexión positiva y negativa está en cortocircuito.
B. Soldadura virtual de tira de interconexión.
C. El diodo de la caja de conexiones está soldado o la conexión es anormal.
D. Los cables externos a la máquina de prueba son anormales.
Medidas preventivas:
a. Evite la soldadura residual en el borde de la batería durante la soldadura en serie.
b. Evite la soldadura virtual cuando la temperatura sea baja.
C. Concéntrese en la inspección de imágenes durante la prueba inicial.
d. Después de la prueba final es anormal romper el marco y cambiar la película.
mi. Verifique la soldadura de diodos de la caja de conexiones y la soldadura de plomo cuando estén negros.
F. Verifique los cables externos de la máquina de prueba.
